產品介紹：

CY700絲網波紋填料由于其結構規則、均勻、對稱，規定了汽液流路，改善了溝流和壁流現象，具有阻力小、通量大、分流效率高等優點，在精細化工、石油化工、化肥等眾多領域的塔器內得到廣泛應用。是規整填料發展的一個重要里程碑，這種填料由壓成波紋的絲網片排列而成，波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反，在塔內填裝時，上下兩盤填料交錯90°疊放。具有高效、壓降低和通量大的優點，產品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式，它是由金屬絲網制成的。金屬絲網波紋填料的壓降低，分離效率很高，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高，但因其性能優良仍得到了廣泛的應用。

CY700絲網波紋填料是規整填料發展的一個重要里程碑，這種絲網波紋填料由壓成波紋的絲網片排列而成，波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反，在塔內填裝時，上下兩盤填料交錯90°疊放。絲網波紋填料具有高效、壓降低和通量大的優點，產品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。  

比表面積大、效率高，一般用于同位素分離或需要大量理論板數的難分離物系的精餾分餾。這些物系分離往往需要上百塊理論板，也常用于高度受到嚴格限制或者要求達到高純度產品的場合。  

性能特點：  

1）蒸汽負荷與液泛限與500型填料相似，液泛點不明顯，所以往往把液量開始影響壓降的一點稱為液泛限。蒸汽負荷超過液泛*仍有一定效率，但阻力很大，此進填料的分離能力低于值，故實用意義不大，一般經濟操作點（工作負荷那分離能力的操作點）取液泛限的75%；  

2）液體負荷：由于金屬絲強烈的毛細作用，液體負荷幾乎不存在，但液體負荷低于0.2t/(m2.h)，填料表面難以形成均勻液膜。在真空精餾中，液體負荷小于10t/(m2.h)，一般不影響填料性能，通常認為液體負荷12t/(m2.h)；  

3）壓力降：在正常工作負荷時，每米壓力降為667Pa（5mmHg），相當于每塊理論板66.7Pa（0.5mmHg）。這不但比塔板低得多，而且與一般填料如50mm鮑爾環等相比也是小的。另外壓力降隨蒸汽負荷增加而沿平滑曲線上升，即使液泛，也沒有急劇增大，這表明其流體力學性能比較穩定；  

4)持液量：產品表面的液膜僅為0.08mm，盡管其比表面積較大，但其持液量卻很小，其工作負荷持液量僅為填料體積的6％，液泛負荷持液量為填料體積的8％；  

5）傳質性能：分離效率高，對一般有機介質而言，操作壓力2.37~40Kpa。

CY700絲網波紋填料主要特點 ：

1、比表面積大、孔隙率高、重量輕，填料效率高；氣相通路傾角小，有規則的氣相通路，壓力損失小，填料壓降低；徑向擴散良好汽液接觸充分。

2、通量大，壓力降低；低負荷性能好，理論板數隨氣體負荷的降低而增加，幾乎沒有低負荷極限； 

3、操作彈性大； 

4、放大效應不明易； 

5、能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產品的精餾分離提供了有利的條件。

產品應用 : 適用于多種精密分離、精細分離、高純分離、深冷分離、空氣分離等場合。每米填料層可提供3-12塊不等的工程理論板數，使塔高得到大幅降低。對于大液氣比的體系、強腐蝕性體系，臟堵體系、搞表面張力及高粘度體系等，使用時應慎重。在分離甲醛、精制環烷乙烷、異提取及脫水工藝、合成脂肪酸分離、醋酸乙酯分離、苯酚精制等裝置中均取得良好效果. 如乙醇的分離塔將原來5米的瓷環填料換成金屬絲網波紋填料，用同樣原料就能分離出甲醇含量為0.05%食用酒精。產量提高了2倍，還生產出光學純酒精，塔效率達每米8塊理論級，相當于瓷環填料的2.5倍。

  BX500型金屬絲網波紋填料，特別適用于熱敏性、難分離物系的真空精餾，尤其是操作壓力低于7KPa的工況以及要求理論板多而壓力降又要求低；總高度希望低；為工業放大而設置的試驗塔；持液量?。患訜峤橘|濕度受到限制等場合。

   CY700型金屬絲網波紋填料，一般用于同位素分離或需要大量理論板數笛分離物系的精密分餾，也可用于高度愛到嚴格限制或要求達到高純度產品的場合。例：硝基同分異構成、異、環氧乙烷、甲醇、乙醇、松節油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等許多石化、香料、醫藥、染料產品。

絲網波紋填料技術指標：